饮源工业- 电子精密结构铝件全链智造

公司简介：公司简介
作为精密制造领域的创新工厂，我们专注为汽车电子、医疗设备及机电一体化行业提供高复杂度外观件与结构件的一站式解决方案。依托德国级模具精度（±0.02mm）​与全产业链协同能力，结合军工级质量管控体系（ISO 9001/IATF16949双认证），持续赋能全球高端制造业升级。​
​配备海天600T至力劲1600T高端设备，支持0.8mm薄壁件模具开发，实现±0.02mm级加工精度，覆盖汽车电驱壳体、医疗仪器结构件等场景。自有模房团队拥有10年以上经验，采用FANUC/BROTHER高精度CNC及津上±0.005mm数控车床，保障模具稳定性。
​从3D建模到首件交付仅需3天，2024年准时交付率95.7%，标准交期15天，加急订单7天出样。
全流程管控：覆盖模具设计→注塑/压铸→CNC精加工→表面处理全链条，装配精度达IT6级。配备三坐标测量仪、金相分析仪等12类检测设备，执行IP68气密性测试、800小时盐雾试验，确保产品可靠性。
​模具技术：支持0.8mm最小壁厚复杂结构件开发，适配电驱壳体、医疗外壳等场景。
​精密工艺：注塑公差±0.1mm，压铸铝件毛坯精度行业领先。
​检测体系：海克斯康三坐标全尺寸检测（±0.005mm），结合环境测试与膜厚分析。
​行业解决方案
​汽车电子：提供电池壳体、热管理系统组件（客户：上汽大通、铱斯电子），助力新能源汽车轻量化与高效散热。
​医疗设备：开发手术器械外壳、IVD仪器结构件（客户：联影医疗、贝晶生物），满足无菌、耐腐蚀需求。
​机电一体化：为5G基站散热器、连接器提供高散热性能壳体（客户：罗森伯格、施迈赛），适配智能制造与通信领域。
​产能：年产能塑胶件120万件、压铸件500吨、精密加工件230万件。