深圳市施威德自动化科技有限公司

功能特点
小空间扎带机，适合于马达定子内绕或者外绕线圈的捆扎或是其它小空间（如气囊、净水机管道）的自动扎带作业;
功能特点 :
1.FM特别适合内绕线圈不带任何附属零件的产品，由于动作少，效率更快。
将无序散料扎带随意放入振动盘，扎带经过管道传送至枪头;
2.脚踏开关，自动完成送料、卷带、收紧、切断，抛废料等所有动作;
3. 1.2-1.3秒完成送料、卷带、收紧、切断，抛废料等所有动作;
4.废料通过专门的回收系统自动收集于废料盒(可选配置);
5.捆扎力度或松紧可通过旋钮调节;
6.主机本体自带PLC控制系统，触摸屏中文显示，操作简单明了;
适合于内绕线的马达定子线圈的捆扎或是其它小空间的自动扎带作业。
7.枪头有自动检测功能，对每次操作进行监控，一旦发现异常机器立即停止运作，并自动处理不成功
的残留扎带并自动启动;

功能特点
小空间扎带机，适合于马达定子内绕或者外绕线圈的捆扎或是其它小空间（如气囊、净水机管道）的自动扎带作业;
1.将无序散料扎带随意放入振动盘，扎带经过管道传送至枪头;

2.脚踏开关，自动完成送料、卷带、收紧、 切断，抛废料等所有动作;

3.1.2-1.3 秒完成送料、卷带、收紧、 切断，抛废料等所有动作;

4.废料通过专门的回收系统自动收集于废料盒（可选配置）;

5.捆扎力度或松紧可通过旋钮调节;

6.主机本体自带PLC控制系统，触摸屏中文显示，操作简单明了;

7.可配合机械手在自动生产线中实现全自动扎带，也可固定于台面作为台式扎带机使用;

8.适合于内绕线的马达定子线圈的捆扎或是其它小空间的自动扎带作业;

9.枪头有自动检测功能，对每次操作进行监控，一旦发现异常机器立即停止运作，并自动处理不成功的残留扎带并自动启动;

10.自动检测堵料，如果发现堵料，机器立即停止运行，自动清理堵料，并自动启动;

11.准确的自动计数功能。 机器只会对成功捆扎的扎带计数;

12.另有温控、废料回收系统可选配。

功能特点：
适用于各种线束捆扎。尤其适用于飞机、火车、船舶、汽车、通信设备、家电及其它大型机电设备的现场装配时的内部线束捆扎。也适用于物品包装或固定、气液传输管道接头固定、食品封装、及袋装液体封装等。
1.使用连体料,使用压缩空气通过送料管将扎带送入枪头;
2.踏下脚踏板，自动完成送料、卷带、收紧、 切断，抛废料等所有动作；
3.只要被捆扎物体直径在设备的可捆扎的规格范围内，设备自动适应不同直径的物体，不需要为捆扎不同大小的物体做任何调节。
4.1.0秒完成送料、卷带、收紧、 切断，抛废料等所有动作。
5.捆扎力度或松紧可通过旋钮调节; 
6.主机本体自带PLC控制系统，触摸屏中文显示，操作简单明了; 
7.触摸屏上可以设定一次或者两次拉伸程序，适用于捆扎不同拉紧力的物体，
8.可以设定常规送料方式或快速送料方式，快速送料方式适用于捆扎节奏高的场合，
9.可配合机械手在自动生产线中实现全自动扎带，也可固定于台面作为台式扎带机使用; 
10.枪头有自动检测功能，对每次操作进行监控，一旦发现异常机器立即停止运作，并自动处理不成功的残留扎带并自动启动
11.自动检测堵料如果发现堵料自动处理。

当下制造业进入精细化竞争阶段，人力成本上涨、品控标准升级、小单快返订单增多，传统人工捆扎效率低、松紧不一、返工率高的弊端持续凸显，成为制约产线提效降本的关键短板。在此行业背景下，轻量化自动化设备成为工厂升级刚需，其中施威德手持扎带机凭借硬核品质与适配性优势，成为电子、汽配、新能源、家电线束加工等行业的主流选择。
区别于普通捆扎设备，施威德深耕自动化捆扎领域多年，依托专业研发团队与成熟工业设计经验，打造出适配现代柔性产线的手持扎带设备。整机轻巧便携、手持无负担，支持360°无死角作业，彻底打破传统固定式设备占地大、换型慢、场景受限的问题，可灵活适配流水线线束捆扎、零部件固定、成品打包、现场整改等多场景作业，完美匹配企业多品类、快迭代的生产需求。
在生产效能与品控层面，施威德手持扎带机优势尤为突出。设备可实现0.7秒极速捆扎，一键完成送料、收紧、切断全流程，作业效率较纯人工提升300%，大幅压缩工序耗时。搭载高精度智能张力调节系统，可按需调节捆扎松紧度，既能轻柔保护精密线材、电子元件，又能满足工业零部件的紧固捆扎需求，捆扎成功率可达99.5%，从根源杜绝松扎、过紧破损、漏扎等问题，有效降低产品损耗与返工成本。
降本易用的特性，让其适配各类企业生产场景。设备操作极简，新手3秒即可上手，无需专业培训，大幅缩减企业人力与培训成本。核心采用工业级合金机芯，经过百万次疲劳测试，搭配智能防卡带、自动清堵设计，故障率极低，耐用性强，有效减少设备运维费用与产线停机损失，助力企业实现精细化成本管控。
随着智能制造持续普及，轻量化、小型化、高效化的手持自动化设备市场需求持续爆发。新能源、智能家居、汽车产业的高速发展，让线束捆扎、零部件固定等工序需求持续扩容。深耕行业的施威德，凭借稳定品质与实用性能，精准贴合企业生产刚需，成为制造业降本提质的优质装备，也是未来工厂自动化升级的高性价比之选。

串激电机是电动工具、家用小电器的核心动力核心，其内部绕线工艺的精度与稳定性，直接决定电机的寿命、噪音表现与运行安全性。其中，内绕线圈捆扎工序空间狭小、结构特殊，一直是电机生产加工的难点。传统人工与普通设备作业模式，普遍存在捆扎不规整、良品率低、产能受限等问题，成为众多电机厂商提质降本的瓶颈。施威德FM型扎带机针对性适配串激电机内绕线圈作业，精准破解行业工艺难题，为电机自动化生产提供高效解决方案。
长期以来，串激电机内绕线圈捆扎面临诸多固有痛点。内绕线圈无辅助定位结构、内部空间紧凑狭小，人工捆扎难以把控力度与间距，极易出现松紧不一、线圈偏移、绝缘层破损等问题，直接导致电机运行发热、异响、短路等质量隐患，产品不良率居高不下。同时，人工操作高度依赖熟手，生产速度慢、效率低下，人力成本高昂，且产品品质无法标准化，批次差异大。而普通通用扎带机适配性不足，无法适配内绕狭小工况，易出现扎带错位、捆扎松动、频繁卡机等故障，耗材损耗大、停机频次高，严重影响生产线整体产能。
针对行业痛点，施威德深耕工业自动化捆扎领域，量身打造FM型串激电机内绕线圈专用扎带机，聚焦细分工艺场景，实现精准化、高效化、标准化捆扎作业。
相较于传统作业方式，FM扎带机优势显著。设备专为无配件内嵌式线圈定制，精简冗余机械动作，优化作业流程，大幅缩短捆扎周期，适配大批量标准化量产需求，产能远超人工与普通设备。搭载高精度定位控制系统，可在狭小空间内精准走位，捆扎紧实均匀，彻底解决线圈松动、移位、破皮等常见问题，稳固保护绕组结构，有效提升电机绝缘性能与运行稳定性，从源头降低返修率与报废率。
设备结构精简稳定，故障点位少，可长时间连续不间断作业，大幅减少停机维护时长，降低企业运维成本。同时设备兼容性强，无需复杂调试即可适配多规格串激电机线圈，操作简单、上手快捷，大幅降低人工依赖，彻底摆脱熟手短缺、人工品质不稳定的难题。
精细化工艺是电机制造的核心竞争力。施威德FM扎带机以高效、精准、稳定的核心优势，攻克内绕线圈捆扎行业难题，助力电机生产企业降本、提质、增效，赋能中小型电机智能制造升级。

电机制造的核心竞争力，藏在细节工艺里。引线绑扎作为电机生产的关键工序，看似只是简单的捆扎固定，却直接影响电机的运行稳定性与使用寿命。目前国内多数电机企业，仍深陷人工绑扎、老旧设备作业的困境，效率低、品控差、成本高，成为阻碍产线升级的核心痛点。
传统人工绑扎完全依赖工人经验，松紧力度、绑扎位置没有统一标准，极易出现松紧不均、引线偏移、固定不牢等问题。电机高速运转时，松散的引线会因振动、摩擦出现线皮破损、线路短路、机身发烫等故障，大幅提升产品不良率。同时人工重复性作业强度高、疲劳度大，漏绑、返工问题频发，不仅产能难以提升，还持续增加人工与耗材成本，无法适配批量标准化生产需求。而普通老式绑扎设备精度差、故障率高，且适配机型单一，难以满足多规格电机柔性生产需求。
针对电机行业引线绑扎的各类痛点，施威德自动扎带机针对性优化升级，专为电机绕组、定子引线捆扎场景打造，以自动化、高精度、高适配优势，彻底替代传统工艺，为电机企业降本增效。
在生产效率上，施威德扎带机实现极速稳定捆扎，作业速度远超人工，可24小时连续稳定作业，杜绝人工疲劳导致的产能波动。设备操作简单、上手零门槛，无需资深技工操作，大幅节省人工培训与用工成本，有效提速整条产线节拍。同时设备能耗更低，相比普通设备能耗降低30%以上，长期生产可大幅缩减企业运营成本。
在产品品质上，设备搭载恒定张力控制系统，绑扎力度均匀可控、定位精准，标准化固定电机引线，从根源杜绝引线松动、摩擦磨损等问题，有效规避电机短路、异响、过热等故障，显著提升成品良品率，减少返工损耗。
适配性方面，施威德扎带机兼容性拉满，可灵活适配微型、小型、常规全品类电机引线绑扎，支持留尾长度定制，完美适配企业多品类、定制化生产模式，解决传统设备适配单一、换款繁琐的难题。
工艺升级是制造业突围的关键。深耕自动化捆扎领域的施威德，以成熟技术、稳定性能适配电机智造需求，用一台高精度扎带机，解决行业多年工艺痛点，助力电机企业实现标准化生产，轻松实现提质、增效、降本三重突破。